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我公司主营输送带x射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯x射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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皮带机六大保护装置安装位置
1、 低速打滑保护:速度保护传感器的磁钢安装在导向滚筒的一侧,输送带x射线探伤检测,固定在导向滚筒上,速度传感器固定在皮带机架子上,并且速度传感器的感应端对着磁钢方向距磁钢不超过30mm。
2、 温度保护:温度保护传感器安装在皮带机的主电机上。
3、 煤位保护: 煤位保护传感器安装在卸载滚筒的前方,距卸载滚筒400-600mm,距落煤点400-600mm。
4、 烟雾保护: 烟雾保护传感器安装在主动滚筒上方下风侧5-10m处,距离上皮带600-800mm。
5、 自动洒水保护:自动洒水保护传感器安装在主动滚筒和皮带接触面的附近,距离滚筒和皮带20-30mm。
6、 跑偏保护传感器:跑偏保护传感器安装在机头皮带两侧机架上,距离槽型托辊外沿50-100mm。
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输送带在机头与机尾之间的跑偏,称为中部或局部跑偏。
(1)有载分支或无载分支托辊轴线与输送带运行中心线不垂直,引起输送带在托辊处跑偏。应将跑偏侧托辊向输送带运行方向调整。此时往往需要调整相邻几组托辊才能达到消除跑偏的目的,每组的调偏角度不应过大。
(2)输送带的接头接口与胶带中心线不垂直(喇叭口)引起的跑偏,输送带x射线探伤,应通过安装时提高带的联接精度来消除。向输送带上加载物料的方向不正,使物料的块度和重量沿带宽方向分布---不均,引起跑偏,应通过适当调整落料管和导料槽位置的方法来消除。
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防跑偏保护装置的作用及安装位置
防跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏时,使输送带自动纠偏;在---跑偏时,输送带x射线探伤公司,使输送机自动停机。
带式输送机在距离机头卸载滚筒约5-10m的位臵处安装一组跑偏保护传感器,安装高度要适中,输送带x射线探伤装置,当胶带运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动臂式滚动导杆,当偏离夹角大于200(允许误差±30)时,跑偏开关动作,保护器主机开始报警,但不造成停机;保护器主机经过5-10s后,如胶带仍处于跑偏状态,保护器主机将自动切断电源,实现跑偏保护。
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