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我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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纵撕检测采用光学三角原理和回波分析原理成像,使用非接触测量皮带撕裂裂缝宽度和---的精密传感器。半导体激光器发出的激光经镜片---到被测物体上,反射光线被镜片收集后投射到ccd上。信号处理器通过三角函数计算ccd上的光点位置得到被测物的距离信息。
激光器和---头分别装置在上皮带的左右下侧,纵撕检测设备,激光器向皮带底部发射一条带状激光,在皮带表面反射后由---头采集,并自动提取激光条纹中心,根据三角测距法分析皮带断面的高度和---参数,实时输出到控制计算机。经计算机软件分析和数据还原,得到皮带底面3d图像。可以直观判断是否发生撕裂现象。
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带式输送机实现防跑偏保护的方法和装置主要有:
(一)设置前倾侧托辊。有些带式输送机在固定托辊架的结构中(储带仓上部槽型托辊)将两侧托辊向输送带运行方向偏斜安装2°~3°,由于两侧托辊有水平方向的倾角,使输送带在托辊上有沿轴向产生相对滑动的趋势,纵撕检测厂家,这样两侧托辊给输送带一个向内的横向推力。当输送带位于正中时,输送带两边所受的力平衡。当输送带偏向一边时,则输送带这边所受的横向力大于另一边,因而使输送带又回复到正中位置。由于倾角较小,横向推力不大,所以这种结构调整跑偏的方法只对跑偏力不大的情况有效。
(二)采用双锥型滚筒。双锥型滚筒就是中间直径大、两边直径小的滚筒,其锥度一般为1/100,能有效防止输送带在滚筒上的跑偏。
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皮带纵向撕裂的常见情况:
井下工作条件的---以及管理上的不完善井下运至钢绳芯主运输胶带机尾落料口的煤块中,往往夹带着大块的矸石、角钢、槽钢等异物,这些异物常常有着较为锐利的边口,极易扎伤胶带,并卡在架子或托辊上,纵撕检测,形成撕带。这也是为常见的造成胶带纵向撕裂的工况和原因。
输送带撕裂的常见情况:
1、机头满仓堆煤。因机头满仓堆煤,使煤块或矸石锲入滚筒与机头两侧的连接梁之间造成撕带。
2、偶然因素偶发的巷道冒顶,落下的大块石头砸穿皮带并卡在托辊支架上也会发生纵向撕裂。
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