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矿用隔爆兼本安型控制主机(以下简称“控制主机”),主要实现对矿用隔爆型---仪、矿用隔爆型输送带纵向撕裂检测装置用激光器所需的电源控制(电源开、关等功能)、清洁装置的控制、下位机报警、停机及实现数据的传输。
纵向撕裂检测可适用于各类矿山、港口、码头、电厂、水泥厂等使用输送带的场所。
纵向撕裂检测装置在潮湿、高低温、强磁场等各种复杂---的环境下均可以正常工作,陕西纵向撕裂检测,适合于各种形式的输送带。
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纵向撕裂检测修补方法:
1、将待修补输送带置于水平位置。
2、将输送带待修补部位进行迂回打磨(建议使用钨钢打磨碟或者钢丝刷),并将打磨之后的表面清洗干净。
3、将橡胶修补剂双组份进行混合,然后揉均匀(大约需要2分钟)。
4、涂刷适量的橡胶修补剂,纵向撕裂检测,然后用刮板抹平。静待数小时,待表面硬化后就可以开机使用。
输送带在使用过程中应注意以下事项:
a、 避免托辊被被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间 ,注意活动部分的润滑,但不得油污输送带。
b、 力求避免带负荷启动。
c、 胶带发生跑偏,四川纵向撕裂检测,应及时采取措施纠正。
d、 发现胶带局部损伤应及时修补,以免扩大。
e、 避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。
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纵向撕裂检测主要由刮板链、前后链轮、机槽、进料口、出料口、驱动装置和张紧装置组成,如图所示。 头链轮和尾链轮分别是驱动轮和张紧轮。 链条作为牵引构件支撑在头部和尾部链轮以及机器凹槽中。 安装在链条上的刮板是物料输送部分。
物料通过封闭的机器凹槽和连续运行的刮板链输送。 与前两种输送机类似,带式输送机的驱动装置安装在头部驱动轮的末端,张紧装置安装在尾部的牵引轮末端。 通常采用滑块丝杠张紧装置,进料口开在机尾槽上部,出料口开在机头槽下部。
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