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我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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输送带纵向撕裂是输送带划伤中较为常见的一种,纵向撕裂相比于横向撕裂的安全------修补也的方便,通常使用冷---工艺来进行修补。
纵撕的冷---工艺通常使用冷---粘接剂和修补条搭配修补,修补条可以贴合受损部位,防止受损部位进一步扩大,冷---粘接剂可以将修补条牢固的粘接在输送带上,从而保护输送带的平稳运行。
粘接剂较为常用的是dlzb3000粘接剂配合固化剂,这款粘接剂适用于橡胶与橡胶、橡胶与金属、橡胶与织物、织物与织物之间的粘接,剥离强度8-12n/mm。
公司主要销售纵撕产品,纵撕保护厂家,欢迎新老客户莅临指导,共商合作!










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皮带错位是纵撕运行时常见的故障。 跑偏事故时有发生,会影响输送机的使用寿命,---的停机事故可能会发生或造---员---。
胶带跑偏的原因主要有3个:一是设备本身,如托辊外圆柱度误差大,托辊转动不灵活,主动托辊轴线平行度误差大 和从动辊; 二、安装调试方面,如托辊、托辊、齿条的安装不符合规范要求,出煤口位置有偏差,造成皮带偏离偏载 ; 三、在维修方面,主要是清理和运输不及---器辊筒的辊筒沾有煤尘,造成局部直径变大,造成胶带跑偏。
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激光检测法是使用线性激光束连续扫描皮带表面,利用激光束在纵向撕裂时产生的裂缝处会发生---变形的特性,判断皮带是否发生纵向撕裂。激光器向皮带底部投射连续的直线激光条纹,高速---机获取到包含线激光条纹的皮带表面图像后经计算机对条纹中心进行提取,纵撕,对条纹中心中心线进行断点检测,当激光条纹综合变化特征超出设定的阈值时,输送带防纵撕,认为皮带发生纵向撕裂。
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