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我公司主营输送带x射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯x射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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皮带机六大保护装置安装位置
1、 低速打滑保护:速度保护传感器的磁钢安装在导向滚筒的一侧,固定在导向滚筒上,速度传感器固定在皮带机架子上,并且速度传感器的感应端对着磁钢方向距磁钢不超过30mm。
2、 温度保护:温度保护传感器安装在皮带机的主电机上。
3、 煤位保护: 煤位保护传感器安装在卸载滚筒的前方,距卸载滚筒400-600mm,距落煤点400-600mm。
4、 烟雾保护: 烟雾保护传感器安装在主动滚筒上方下风侧5-10m处,距离上皮带600-800mm。
5、 自动洒水保护:自动洒水保护传感器安装在主动滚筒和皮带接触面的附近,距离滚筒和皮带20-30mm。
6、 跑偏保护传感器:跑偏保护传感器安装在机头皮带两侧机架上,距离槽型托辊外沿50-100mm。
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长的输送带容易跑偏么?
输送带在运行过程中,有的时候会出现跑偏的现象。一般情况,由于输送带本身问题引起输送带跑偏的情况并不多见,输送带的跑偏主要还是输送机的原因。输送机由于辊筒不平行、支架不垂直、辊筒转动不灵活的原因,均可引起输送带跑偏。对于比较短的输送带,由于单侧辊筒转动不灵活以及其他一些因素的几率比较大,输送带出现跑偏的可能性比较大,而长的输送带,由于托辊个数的增加,单侧影响的不对称性会减少,因此在输送带上表现出来的跑偏现象会变少。
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输送带打滑的原因
1、初张力过小,张紧器张力不足或张紧器卡死。胶带与滚筒进行分别点的张力控制不够,造成影响胶带打滑。这种发展情况进行个别产生在系统启动时,解决管理办法是调剂拉紧固定装置,将卡物取出或加大配重以加大初张力。
2、传动滚筒与胶带公司之间的摩擦力作用不够,造成---打滑。其原因大多是胶带在水或环境潮湿时,强力皮带检测,摩擦系数降低。可在滚筒上加些松香末,强力皮带检测,但要留神我们不得用手进行投入,而利用鼓风设备吹入,强力皮带检测,避免学生产生影响人身安全事变。
3、后滚子轴承故障不转动或高低滚子轴承故障不转动过多,导致打滑阻力增大。耐高温输送带由多层发展橡胶棉帆布(涤棉布)或者其他聚酯帆布进行上下覆有耐高温或耐热以及橡胶、经高温处理---技术粘合作用在一起,适合企业输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。可对症处理。
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